Včasih se med laminacijo pojavijo težave, spodaj so pogoste težave in predlagane rešitve. Če obstajajo težave, ki jih tukaj ne najdete, se lahko za dodatne informacije obrnete na nas Megabondtehnična podpora za laminacijo.
1. Natančen in zanesljiv nadzor napetosti spleta:napetost podlage od odvijanja do navijanja je treba natančno regulirati, da se izognemo nastanku gub, gub, zvijanju itd. in dobimo dober končni zvitek laminiranega materiala. Tlak navitja mora delovati enakomerno po celotni širini traku, sicer obstaja nevarnost teleskopiranja.
2. Redna in enakomerna uporaba lepila:v postopku topila razlika v hitrosti, temp določa adhezivno količino. In vrzel med premaznimi zvitki. Te spremenljivke je treba natančno spremljati in nadzorovati, saj to ne bo vplivalo le na splošne lastnosti končnega laminata, ampak bo vplivalo tudi na ekonomičnost postopka.
3. Nadzor tlaka in temperature stiskalnice:lepilno prevlečeno mrežo združimo s sekundarno mrežo, obdelano s korono, pri 50 ℃ do 70 ℃, s segrevanjem valjčka za stiskanje. Tlak v stiskalnici mora biti enakomerno obdelan po spletu. Če je tlak prenizek, se zrak ujame. Če je tlak previsok, bo to povzročilo stiskanje.
4. Zdravljenje s korono:Medtem ko je nekatere filme mogoče obdelati na ustrezni ravni, bodo drugi filmi morda potrebovali dodatno obdelavo na laminatorju za spodbujanje oprijema. Poli je treba v glavnem obdelati nad 38 dyne/cm. V primeru dodatnega zdravljenja v stroju, tj. Spletnega zdravljenja s korono na zadnji strani se je treba izogniti (slabost tesnjenja).
5. Roll Stage:Zvitki so shranjeni v vroči sobi (480 ° C) za pospešitev strjevanja, kar ima za posledico boljšo trdnost vezi in vizualne lastnosti. Da se zvitki med postopkom strjevanja ne vzamejo, jih je treba vodoravno obesiti in shraniti v tiru.
6. Pegavost:To se zgodi, ko so v laminatu na različnih mestih madeži. To je posledica napačnega gsm lepila, uporabljenega v procesu laminiranja.
7. Delaminacija:To je problem, pri katerem se dve laminirani mrežici nekako ne držita pravilno. Ta težava nastane vsakič, ko je treba stroj za laminiranje ustaviti zaradi kakršne koli napake ali drugega razloga, zato ga je treba med rezanjem odstraniti.
8. Blokiranje laminata:Težava z blokiranjem laminata nastane, če je nanos lepila tak, da del lepila ni v celoti med obema trakoma, zaradi česar se eden nalepi na drugega, ki se med skladiščenjem v določenem časovnem obdobju tlak valjanega laminata blokira laminat.
9. Laminacijske gube:Lahko se pojavita dve različni obliki gub: tiste, ki nastanejo v laminacijskem zarezu, in tiste, ki se pojavijo nekaj časa po laminiranju (znane tudi kot gube po laminaciji). Obe gubi sta tesno povezani s poliestrsko podlago, ki podpira fotopolimerno plast, vendar sta posledica dejavnikov, neodvisnih od osnovne folije.
10. Lepilna linija:Tuji delci, kot so prah, umazanija in nekatere neželene snovi, se lahko zadržujejo na vgraviranem cilindru, kar naredi neprekinjeno črto v laminatu. Ta težava se občasno pojavi, zato je pomembno, da jeklenko očistite v določenem času, da odpravite težavo.
11. Curling:Vzrok zvijanja med sušenjem je dvostranskost in zato neenakomerne spremembe dimenzij, ko so izpostavljene temperaturi in vlagi. Zaradi tega pride do krčenja na strani premaza in je prišlo do zvijanja.
12. Predori:Spletna napetost dveh substratov bi morala biti ustrezna, sicer lahko pride do te težave. Drugi razlog je lahko razmerje med lepilom ali drugačno lepilo.
13. Žulji in pege:Lahko nastane med sušenjem, na primer ujetje tekočin pod lepilno plastjo, izhlapi, ko je izpostavljeno višji temperaturi, ali uvajanje zračnega lovilca.
